Ключевые факты

Показатели

Основная информация

Покровский АГК – стратегический проект Группы и одно из наиболее высокотехнологичных действующих автоклавных производств по извлечению золота в мире.

Технология автоклавного окисления, внедренная на Покровском АГК, считается будущим российской золотодобычи как самый эффективный способ извлечения золота из упорных руд с минимальным воздействием на окружающую среду.  Ее применение  позволило «Петропавловску» вести переработку 5.31 млн унций собственных запасов упорных руд (включая руды двойной упорности), золотосодержащих концентратов третьих сторон, а также вводить в промышленную эксплуатацию месторождения упорных руд в России и за ее пределами.

Покровский АГК удобно расположен на месте первого предприятия компании, «Покровского рудника», производственные и бытовые объекты которого были задействованы в новом производстве. Рядом с предприятием находится автомобильная и железнодорожная инфраструктура, а также месторождение известняка, необходимого в технологической цепочке.

Покровский АГК – одно из двух российских автоклавных производств в сфере металлургии золота. Близость автоклавного комплекса «Петропавловска» к железнодорожной инфраструктуре создает возможность для раскрытия потенциала месторождений упорных руд в России, где около 40% запасов золота представлено упорными рудами. Ранее они были недоразведаны из-за отсутствия перерабатывающих мощностей в стране.

Автоклавный комплекс начал работу в декабре 2018 года и последовательно наращивал производственную мощность до проектной – 500 тыс. т концентрата в год, перерабатывая флотационный концентрат комбината Маломыр и концентраты сторонних предприятий. В 4 квартале 2020 года Покровский АГК начнет переработку упорных руд месторождения Пионер.

Производство

Производственная схема

Покровский АГК и стратегия Группы

Покровский автоклавно-гидрометаллургический комбинат – стратегический проект Группы «Петропавловск» и драйвер ее будущего развития. Возможность переработки упорных руд, в которых золото содержится в сульфидах, обеспечивает Группе стабильное производство на долгосрочную перспективу.

Покровский АГК,  флотационный комбинат «Маломыр» и, начиная с конце 2020 года, комбинат «Пионер» позволяют перерабатывать запасы упорных руд, доля которых в ресурсной базе  «Петропавловска» составляет около 60%. В результате оптимизации технических параметров на флотационном комбинате «Маломыр» улучшено качество флотоконцентрата. Таким образом одновременно снижается объем концентрата для отправки на ПАГК и уменьшаются затраты на транспортировку и переработку.

Переработка на Покровском АГК концентрата с более высоким содержанием золота в меньшем объеме дополнительно высвобождает мощности в объеме 50 тыс. т концентрата на четырех автоклавах. Избыточные мощности могут быть загружены либо концентратами сторонних предприятий, либо новыми активами вне текущего портфеля Группы.

В перспективе Группа может рассмотреть вопрос об установке еще двух автоклавов, что увеличит мощность переработки концентрата.

Технология автоклавного выщелачивания

Переработка упорных руд начинается по аналогии с традиционными технологиями – руда дробится и измельчается. Следующий этап – флотационное обогащение, в результате которого получают концентрат с высоким содержанием золота, составляющим от 2,8% до 4,2% от первоначальной массы руды («выход концентрата»). Далее концентрат проходит стадию автоклавного окисления. На Покровском АГК окисление концентрата в автоклавах идет под воздействием кислорода при давлении (35 бар) и температуре (225 ^оС) – это одни из самых высоких значений среди работающих АГК –  что позволяет повысить эффективность извлечения, обеспечивает эффективную переработку различных видов сырья, включая руды двойной упорности.

Четыре автоклава обеспечивают высокую степень гибкости, позволяя одновременно обладающие разными характеристиками концентраты Маломыра и Пионера, а также концентраты с других месторождений без потери в качестве извлечения.

Технологическая схема Покровского АГК

Автоклавное выщелачивание – это последовательность понятных процедур

История

В 2010 году, после подтверждения значительных запасов и ресурсов труднообогатимых, упорных руд на рудниках Пионер и Маломыр проектная компания «ПХМ Инжиниринг», входящая в Группу «Петропавловск»,  провела обширное технико-экономическое исследование для принятия решения о целесообразности создания производства по переработке упорных руд. В работу также были вовлечены  финская инженерная фирма Outotec в сотрудничестве с научно-исследовательским центром Гидрометаллургия.

Результаты показали, что метод автоклавного выщелачивания – наиболее оптимальное решение с точки зрения технологии, экономики и воздействия на окружающую среду.

В 2011 году компания приступила к созданию Покровского автоклавно-гидрометаллургического комбината. Проект предусматривал строительство флотационных комбинатов Маломыр (5,4 млн т руды в год) и Пионер (6,0 млн т руды в год), Покровского автоклавного комбината мощностью до 500 тыс. т концентрата в год с четырьмя отдельными автоклавными сосудами  (15м х 4м, объем каждого 66 м3) и с возможностью расширения производственной мощности за счет установки двух дополнительных автоклавов.

После резкого падения цен на золото в 2013 году «Петропавловск» был вынужден приостановить проект создания Покровского АГК, включив его в число перспективных. Параллельно в целях завершения строительства автоклавного комплекса компания изучала потенциальные возможности внешнего финансирования с кредиторами компании и партнерами по созданию совместного предприятия. До консервации были завершены большая часть проектных и значительная часть монтажных работ.

Начиная с 2017 года работа над проектом был возобновлена. В 4 квартале 2018 года Покровский АГК успешно начал работу.